我們都知道設(shè)備使用時間久了不去進行清洗，很有可能就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，就拿液壓閥塊來說吧，如果出現(xiàn)了故障，首先要做的就是進行拆卸清洗，這是首要工序，因為很多情況下都是由于液壓油污染造成油污沉積，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的閥塊的故障，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復(fù)其功能。既然說到了清洗，那么大家知道液壓閥塊的清洗工藝是怎樣的嗎?另外，在清洗時需要注意哪些事項?下面小編就帶大家來了解一下。

液壓閥塊的清洗工藝：

        1、拆卸

　　雖然液壓閥塊的各零件之間多為螺栓連結(jié)，但液壓閥塊設(shè)計是面向非拆卸的，如果沒有專用設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù)，強行拆卸極可能造成液壓閥塊損害。因此拆卸前要掌握液壓閥塊的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式，拆卸時記錄各零件間的位置關(guān)系。

　　2、檢查清理

　　檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中污垢。

　　3、粗洗

　　將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上，加熱浸泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡的攪動作用，清洗掉殘存污物，有條件的可采用超聲波清洗。

　　4、精洗

　　用清洗液高壓定位清洗，最后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑，個別場合也可以使用有機清洗劑如柴油、汽油。

　　5、裝配

　　依據(jù)液壓閥塊裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關(guān)系裝配，裝配時要小心，不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞，應(yīng)在裝配時更換。

清洗液壓閥塊時注意以下問題：

       1、對于沉積時間長，粘貼牢固的污垢，清理時不要劃傷配合表面。

　　2、加熱時注意安全。某些無機清洗液有毒性，加熱揮發(fā)可使人中毒，應(yīng)當(dāng)慎重使用;有機清洗液易燃，注意防火。

　　3、選擇清洗液時，注意其腐蝕性，避免對閥體造成腐蝕。

　　4、清洗后的零件要注意保存，避免銹蝕或再次污染。

　　5、裝配好的液壓閥塊要經(jīng)試驗合格后方能投入使用。